Restlaugenkontrolle miho LC 2

Ein Muss in jeder Mehrweg-Abfüllanlage: Gesundheitsgefährdende Reinigungsrückstände wie Laugen, die nach dem Waschen in der Flasche geblieben sind, werden sicher erkannt.
Benötigt wenig Platz und ist einfach nachrüstbar. Ideal als Ergänzung hinter dem Leerflascheninspektor oder allein als Einstiegsgerät in der kleinen Abfüllanlage.

Hochgenaue Kontrolle der Flasche auf laugenhaltige Restflüssigkeiten, nach der Waschmaschine und vor dem Füller. Eine Benetzung durch Lauge wird bereits als fehlerhaft erkannt. Wasserrückstände werden von Laugenrückständen streng unterschieden. Die Bedienung erfolgt über das LC2 Grundgerät (Auswertungseinheit).

Bei Erkennung einer mit Lauge benetzten Flasche wird ein potentialfreies Signal ausgegeben, welches z.B. die Flaschensperre oder einen Bandstopp aktiviert.

fries Zeichnungen aller Flaschen die inspeziert werden können
Fries zeichnungen aller Flaschen, die inspeziert werden können

Erweiterungen

Der Flaschenboden wird durch einen zusätzlichen Sensor auf in der Flasche verbliebene, metallische Rückstände wie z.B. Kronenkorken hin überprüft. Die Flasche wird dabei über eine Kunststoffkurve, in der die Sensorik (unterhalb der Flasche) untergebracht ist zwangsgeführt, um Beeinflussungen durch das Transportband zu unterbinden.

Der Flaschenhals wird durch einen zusätzlichen Sensor auf im Flaschenhals verbliebene, metallische Rückstände wie z.B. Kronenkorken hin überprüft.

miho LC 2 Metallerkennung

Hochgenaue Kontrolle der abgefüllten Flasche auf verloren gegangene Füllröhrchen mittels induktiver Sensor-Messtechnik.

Bei Erkennung einer Flasche mit Füllrohr wird ein potentialfreies Signal ausgegeben, welches z.B. die Flaschensperre oder einen Bandhalt über das Grundgerät aktiviert. Zusätzlich wird der Bediener mittels eines optischen oder akustischen Signals informiert (Grundgerät)

miho LC 2 Füllrohrerkennung

Automatische Anforderung der speziell präparierten und gekennzeichneten Testflaschen zur Kontrolle auf einwandfreie Funktion der Restflüssigkeitserkennung sowie der optionalen Metallerkennung am Flaschenboden und Flaschenhals.

Der Testzyklus der Testflaschenanforderung erfolgt nach Zeit und ist frei einstellbar. Dokumentation der Testergebnisse in Verbindung mit miho AWeS.

miho hsp

High Speed Pusher
miho HSP

  • Pneumatik-Pusher
  • Bis zu 100.000 Behälter/h
  • Inkl. Ausleit-Überwachung
miho hspm

Multi-Ausleitsystem
miho HSPM

  • Linearantrieb
  • Bis zu 120.000 Behälter/h
  • Verschiedenste Behälterarten
miho leonardo m

Linear-Ausleitsystem
miho Leonardo M

  • Magneto-mechanisch
  • Zahnradgetriebeloser Antrieb
  • Sanft & präzise
miho leonardo sfm

Segment-Ausleitsystem
miho Leonardo SFM

  • Stehende Ausleitung auf Parallelbahn
  • Elektro-magnetische Aktorik, keine Druckluft
  • Kompakte Bauweise

Softwarepaket der miho Betriebsdatenerfassungssoftware (miho AWeS) für die Protokollierung aller Produktionsdaten, Zählerstände und Testflaschenprotokolle nach dem Weihenstephaner Standard. Für alle Geräte mit miho VIDIOS®.

Softwarepaket zur Fernvisualisierung des Betriebszustandes, der Parameter und der Bilder auf einen autorisierten Rechner. Überwachung von z.B. Zählerständen und Störungen. Überwachung und Bedienung der Inspektionssysteme durch den miho Service, Neueingabe und Optimierung der Inspektionsparameter, genaue und schnelle Analyse von Fehlern.

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